怎樣清理開松機內(nèi)部的雜質(zhì)

 在使用開松機時，開松機內(nèi)部會有雜質(zhì)出現(xiàn)，對于雜質(zhì)應怎么來清理呢？下面小編帶大家來學習一下開松機內(nèi)部雜質(zhì)的清理方法。

 開松機內(nèi)部的雜質(zhì)來源對棉被梳理中殘留的棉被，若不清理雜質(zhì)會影響到開松機正常工作。

 開松機清理時應清潔機械內(nèi)部和各棉道內(nèi)的棉花及粉塵，要注意清理大小渣質(zhì)斗和車肚內(nèi)的殘花與渣質(zhì)。

 大約三個月就要對開松機清理一次。為了減少后期維護清理工作，對開松機中添加棉花時，要細心的將金屬等硬雜物進行剔除，避免設備的損壞。

開松機開松質(zhì)量主要決定于工藝

開松工藝和開松質(zhì)量有很大的關系，但是到底怎樣的工藝才能開松出好的產(chǎn)品呢，

纖維原料不同，開松的工藝不同，對不同的原料應采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學短纖維或中長纖維時，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。對包裝過緊、含水或含雜過多的原料，一般應經(jīng)過預處理。在使用梳針打盛寶特手時，要佳選入梳針打盛寶特手的篩棉己獲得一定程度的開松，否則纖維易被梳針損傷拉斷。緊包原料應進行預開松，或先行拆包給予充分時間自然松解；含水過多的原料，在開松前應進行烘干，以提高原料的開松效果。

要想開送出好的產(chǎn)品就要嚴格按照開松工藝的要求，因才取藝！

立式開松機

錫林上各層圓盤刀片的彎曲方向，以沒有下彎盛寶特刀片者為佳(即僅為平直與上彎的刀片)。實驗證實，不同方向彎曲的刀片在直立式開松機中會產(chǎn)生不同方向的氣流。

錫林打盛寶特手的離心力，即纖維束擲向塵捧表面而引起的向上分力，隨錫林速度的增加而增大，隨塵捧與錫林中心線夾角的加大而增大。夾角小，對排除雜質(zhì)有利。目前一般采用的夾角為11~12°。

一般在錫林圓盤的下與上二層處均加裝鳳翼3-4片，以補助上升的風力，這個力隨錫林速度加快而增大。